套筒補償器是一種可以在地上架空或埋在地下的補償器，這種套筒補償器常見遇到的問題是水擊。水擊對套筒補償器影響很大，水擊產(chǎn)生的能量釋放不出來，作用在管道保溫結(jié)構(gòu)、支架、套筒補償器及閥門上。彎頭處或管道出地處，發(fā)生水擊情況較多，但因管道是剛性的，抗水擊能力強(qiáng)，套筒補償器波紋是柔性體，無法抵御水擊瞬間劇增壓力波沖擊振動，造成破壞從破壞的部位來看，一是波紋，二是導(dǎo)流套，而很薄弱的環(huán)節(jié)是套筒補償器的波紋，水擊的結(jié)果造成套筒補償器變形甚至破裂，導(dǎo)流套倒個或撕裂，嚴(yán)重危害管網(wǎng)。

　　套筒補償器防止水擊的措施：除合理根據(jù)熱負(fù)荷確定相應(yīng)管徑，有針對性設(shè)置好疏水點，有效及時進(jìn)行疏水外，在套筒補償器的設(shè)計布置方式上，也應(yīng)加以改進(jìn)。建議將補償器遠(yuǎn)離彎頭及上翻處固定支架，改在靠近另一側(cè)固定支架，這樣即使管道中存在少量積水，但作用位置遠(yuǎn)離補償器，可大大減少水擊的對補償器造成的破壞。另外選用外壓套筒補償器，改進(jìn)導(dǎo)流套形式也能起到相應(yīng)的防范水擊作用。

 

　　熱力管網(wǎng)有時雖然原始設(shè)計很好，但由于進(jìn)行施工后經(jīng)常碰到障礙，現(xiàn)場實際情況與設(shè)計往往出入很大，不得不做大量的實際設(shè)計變更，對自然補償管道只要處理適當(dāng)不會產(chǎn)生很大影響，但對軸向補償器管路影響非常大，不少施工單位對此沒有充分熟悉，某些固定支架在管道改變走向后，原來不承受壓力推力改為承受壓力推力或者產(chǎn)生較大彎距，支架受力結(jié)構(gòu)形式發(fā)生重大變化，處置不當(dāng)很輕易推壞固定支架，導(dǎo)致事故發(fā)生。由于施工單位_化程度普遍較低，主要靠設(shè)計單位對施工的熱網(wǎng)布置整體性進(jìn)行控制，在管線變更較大情況下，應(yīng)_注重管道的受力形式是否符合補償器布置基本原則，通過合理分段，確保管線呈直線，控制拐點產(chǎn)生，減少作用于固定支架與導(dǎo)向支架的彎矩及側(cè)向推力，進(jìn)而確保管系合理。這對于設(shè)計人員很為重要，除了不斷積累經(jīng)驗外，要形成明確設(shè)計思路，才能提高設(shè)計補償器管系的水平。

　　套筒補償器在安裝時有些地方需要注意一下，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。單向補償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。

　　套筒補償器兩端相焊接的管段要進(jìn)行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進(jìn)行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。

　　套筒補償器沿管道中線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。在靠近補償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座，防止側(cè)向位移。注意保護(hù)滑動表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。

　　雙向套筒補償器應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。套筒補償器各種氣溫下，均可按較大長度安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的較大長度）。

　　中浩機(jī)械小編在這里提醒大家以后在安裝套筒補償器時，要按照安裝要求進(jìn)行安裝，避免后期出現(xiàn)不必要的麻煩。